新华社南昌3月8日电（记者程迪 张欢）“工人们为了操作好挖掘机，待在一两平方米的驾驶室里，冬天冷，夏天热。”全国人大代表、江西铜业集团有限公司德兴铜矿精尾综合厂副厂长谢建辉说，他还记得自己刚工作时候的情景。

“我以前看人家玩挖矿的游戏，就幻想什么时候我们工人也能够点一点鼠标，就可以轻轻松松玩转挖掘机、推土机。”从业31年的谢建辉说。

“往左转，直走，好了停下，把前面这堆土装起来。”在江西铜业集团有限公司城门山铜矿的排土场上，一辆可载重110吨的远程遥控推土机，像一只温顺的宠物，根据现场工作人员的指示进行作业。

“梦想成真了！这机器看似与正常推土机没有什么两样，但是它装备了‘智能大脑’，能远程完成人的指令。”谢建辉说，机器的操作系统通过5G信号传输，工人们坐在办公室电脑前轻点鼠标，一座立体化矿山虚拟场景立刻在大屏显示，足不出户就能身临现场，只要摇动操作杆，就能操作几百米开外的重型推土机。

自主行驶、遇障自主急停、操作精度达厘米级……谢建辉说，以5G网络智能110吨无人驾驶矿用车为例，该车包含一体化直接线D光场智能、图像处理、无线通信、人工智能等系统，应用了矿山高精度地图控制算法研究、高精度定位技术、车辆动力学模型搭建等30多项技术。

不仅是5G+挖矿技术，过去五年来，江铜集团城门山铜矿利用5G、工业互联网、大数据、建模优化、虚拟现实等技术，整合了矿山采矿生产、设备、安环、能源等全流程业务。

“如今，我们一线员工的作业方式正发生转变。”谢建辉说，如今生产效率大幅提升，原来一个人只能操作一台推土机，现在一名工人可以操作四五台推土机，远程遥控360度视角，比在现场操作看得更清楚。

“数字化转型正逐渐改变矿业的生产方式，这是时代赋予传统产业转型升级的机遇。”谢建辉说，今后将继续在产业链和供应链安全稳定、提升产业链现代化水平等方面积极探索，加快传统产业数字化改造。

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